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项目实施

施工组织计划

文字:[大][中][小] 2014-11-3    浏览次数:1319    

质量管理体系与措施

1)订货标准

1.1签订合同;

1.2与甲方再确实施工范围(或确实图则)、设计方案(或原则)及颜色;

1.3现场核对图则;

1.4确实施工面积,并据现场设计确定损耗率,计算最终订货颜色、型号、数量等资料;

1.5订购物料。

2)货运工地

2.1货物到达前一星期通知甲方安排工地存放位置;

2.2放料组实地视察及协调存放位置、升降设备及保安等事宜;

2.3货物发运工地并储存;

2.4据发货单及装运单核对货物数量、质量、颜色批号等并予以记录;

2.5放料组向项目经理报告货到工地,并由项目经理向甲方申请货物安置工作。

3)施工管理

3.1项目经理与甲方协议施工位置次序及进度;

3.2项目经理安排接收施工场地及检定地面质量;

3.3项目经理根据进度安排人手编配,组织施工小组,并委任各组组长;

3.4项目经理每天与各组长开进度会议,确实当天(或第二天)之施工位置,派发物料领取单,解决各组施工困难等问题;

3.5施工人员从放料组接受物料后,核对型号、颜色、数量、质量及批号无误后,安排运至指派施工位置;

3.6各组长在队员除渍、补地、开料、涂胶水、焊接等工序时,应在旁监察施工质量,完工后则安排清扫场地,交还剩料回仓;

3.7施工完成,组长填写完工报告,交项目经理验收;

3.8项目经理在指定时间向甲方交出完工场地,确实施工面积,并据甲方指示修补缺点,至甲方满意签收为止;

3.9项目经理按时据已交出之完工场地,向甲方申请发放合约余款;

3.10所有施工完成,甲方满意签收,项目经理核实最终施工数量,并安排人员撤离。

4)仓储管理

4.1放料组每天按发货单中之型号、数量、颜色、批号等资料,发放物料予各组长;

4.2放料组对每次物料之交收,均对数量、型号、批号等资料详细记录,并每天交仓存报告予项目经理审阅;

4.3放料组根据货物型号、颜色、数量、批号等资料,安排货物存放位置,以便存取;

4.4放料组长按时清点仓存,核对仓存报告无误;

4.5项目经理每天据仓存报告,分发各批号货物予各组长进行施工;4.6项目经理按时核对仓存数量与未完工面积,以决定是否补订货物。

5)施工后期

5.1甲方全部签收场地,项目经理清点剩余物料,与甲方商讨交收或补订事宜;

5.2项目经理与甲方协调安排产品清洁及修护培训。

6)施工质量要求及措施

6.1基础地坪处理

由于地面材料的不断更新及老建筑的重新装修,对陈旧地面材料进行更新已成为一种新的潮流。处理陈旧地坪已成为不可避免的现实,我们根据多年的施工经验,介绍几种常见的地坪处理方法。如下:

一、水磨石、大理石地面

水磨石、大理石一般比较平整,只要不潮湿,用专业打磨机打磨后即可施工,如表面损伤、有坑必须在打磨前用腻子补平。

二、塑胶、石英、石塑地面

先检查地板是否有翘起、脱落、空鼓、空洞等现象,用胶水粘牢翘起、脱落部分,将不能复原的部分及空鼓部分铲掉重新补贴,将空洞部分用腻子补平后方可施工。

三、瓷砖地面

用胶水和白水泥补平瓷砖间的缝隙,将脱落、空洞部分补平。对原瓷砖高低不平较大的应敲掉原瓷砖,做厚约3.5cm的混凝土层,表面高低差应控制在2米范围内空隙小于2mm。

四、木质地板、夹板地板

要保持地板表面平整,刨平不平部分。地板下面龙骨要密实,能经得起人踩及室内小车运行,不能有过大震动和弹性,超过1.5mm的缝隙应用腻子补平,用磨木地板机连同腻子一起磨平即可施工。

五、水泥地面

A.自流平施工法:目前基础地坪处理的最佳方法。详见《自流平施工方案》。

B.普通水泥批嵌法:用胶水滚涂地面,待干后将胶水和水泥进行搅拌。批好的地坪在2m范围内高低差不能大于2mm,批嵌应在专职人员指导下进行,用我国传统批法会导致全部起壳。

C.陈旧高低差大的水泥地面:要将松动和起翘的部分敲掉重做,高度应根据敲掉的厚度而定,重做地坪应严格参照《PVC地板施工前对基础地坪检测标准》施工。

6.2自流平施工方案

自流平水泥是一种采用高科技术制成的高档水泥。本产品可大大提高各种铺地材料的使用寿命和装饰效果,其优异的流动性能和抗压、抗拉强度是各种铺地材料的理想基层。在原地坪干燥的情况下24小时后即可铺设地面材料。由于各种品牌有不同的型号和规格,本品应采用专业技术人员施工。

一、自流平施工前地坪检测标准

1.施工前地坪表面2m范围内高低差不能超过3mm。

2.施工前地坪表面要坚实、牢固,不能有起砂、起壳现象。

3.地基表面不能有油污、油漆、蜡等化学物品的污染。

4.在木板、铁板、大理石及瓷砖等表面上做自流平时,不能有弹性和松动现象,并采用相应的界面剂进行处理。

5.地表裂缝不能超过1mm。(≥1mm的裂缝应由专业人员进行处理后方可施工)

二、施工

1.清除地面的油污及凸出地面的杂物,进行打磨吸尘。

2.用尼龙滚筒将水性界面剂均匀滚涂地面,本品可有效稳固毛糙地面,增强自流平水泥的流动性。可根据需要涂1-2遍,第二遍需第一遍干燥后方可滚涂,理论涂布值每公斤每遍10平米左右。

3.待界面剂完全干燥后,将自流平水泥和水,按型号的比例进行充分搅拌。搅拌均匀后用专业耙子进行倒刮,本工序应采用熟练工进行操作。否则就会引起地面高低或起壳现象。

4.自流平进行倒刮后,应迅速使用专用的放气滚进行放气,尽量减少气泡和交汇处的高低差。

5.施工完毕后甲乙双方应采取保护措施,24小时内禁止人车行走。

6.3 PVC地板施工方案

PVC地板是一种具有花色美、高耐磨、抗菌的环保产品。其应用范围也很广,但由于其厚度只有2.0mm,所以对地面要求很高,厂家根据产品的技术指标和性能制订了以下标准及

施工方案:

一、《PVC地板施工前对基础地坪的检测标准》

1.湿度:基础地坪含水率小于3%,保持施工前地坪干燥。

2.硬度:用锋利的凿子快速切锉地面,无痕迹或槽。

3.平整度:2m范围内高低差应小于2mm。

4.裂缝:地面裂缝宽度不大于1mm。

5.密实度:地面不得过于粗糙,不得有过多孔隙,地坪要光洁。

6.清洁度:应去除地面的油污、蜡、油漆等残留物。

7.温度:施工时室内温度不低于13℃。

三、施工方案

1.施工前严格按照《PVC地板施工前对基础地坪检测标准》对前期地坪进行检测,如发现问题应及时向甲方提出整改意见,至合格后,对地面进行打磨吸尘处理后方可施工。

2.在清洁的地坪上进行定位弹线,根据材料尺寸合理计划准确计算损耗,尽可能将损耗降到最低。

3.根据墨线进行放料、裁边,同时应注意地板的生产批号,因不同批号可能有较小色差,应根据实际情况合理安排使用。

4.涂胶:在墨线的垂直处开始,均匀涂刮胶水,根据地坪性质和气温情况掌握胶水涂抹厚度和涂抹面积。

5.铺设:铺设第一片应将地板直角对准中心线垂直处,粘牢压实,再向两中心线方向延伸铺设。

6.铺设后用专业滚轮对地板进行全面滚压至验收标准。

四、保养

详见PVC地板保养方案

6.4 PVC地板保养PVC地板施工完毕后,在地板表面打上PVC地板专用蜡进行保养,不仅能增加地板的光亮度延长地板的使用寿命,还能对日后的日常保养提供便利条件。其步骤如下:

一、初次保养

1.PVC地板施工完毕48小时后,对地板进行彻底清扫吸尘,有污染的地方可用中性清洗剂稀释后用抹布进行擦洗(稀释剂的稀释量请与厂家或我们联系)

2.清除地面污水,在地板未干之前用干净的抹布擦干净污水。

3.待地板干燥后,用打蜡专用蜡拖进行打蜡,蜡水涂抹要均匀,待第一遍完全干燥后再涂第二遍。

二、日常保养

A.为避免带有沙粒的鞋底擦伤PVC地板,建议在大门的进出口处铺设防尘地毯,阻止鞋底的沙粒带入。

B.及时清除地板表面的沙粒、坚硬杂物,用较干的湿布擦洗污迹。

C.对难以清除的污处,可试用PVC地板专用清洗剂涂于地板表面,等待几分钟后用较柔软的塑料刷子清洗,对地板蜡磨损的地方应及时补涂。

D.用清洗剂也不能去除的地方,应去除旧的地板蜡,重新涂上新的地板蜡。

三、定期保养

地板上的污迹不仅会污染地板表面的蜡膜,也会渗入地板的内部,使地板蜡变黄,而影响地板的整洁。此时应及时去除旧地板腊重新打蜡。

1)用尘推或吸尘器清扫地板表面。

2)用温水稀释地板蜡专用除蜡剂。

3)将稀释的除蜡剂涂抹地板表面,等待5-10分钟,使地板蜡表面分解。

4)用专用的清洗机械配合相应型号的清洗磨片,进行底速打磨清洗。

5)将地板上的污水吸干净,再用清水清洗地板而后重新吸干污水。

6)待地板干燥后,用专用蜡拖均匀涂抹PVC地板专用蜡。

7)对人流量大的场所建议涂抹2-3次以上。待前一道蜡充分干燥后再打第二道。

8)地板打蜡完成后,应充分干燥后方可使用,风干前不要踩踏地板。

9)地板打蜡可根据不同场合进行定期打蜡保养。建议如下:

使用场所

间隔时间

涂抹次数

百货商店、大卖场、车站等

每个月2次

每次3遍以上

医院、学校、厂房等

每个月1次

每次2遍以上

一般办公室

每季度1次

每次2遍以上

  10)请使用PVC专用蜡,如遇特殊污染时(如粘胶剂等),应采取相应措施进行清除如有疑问,请与厂家或我们联系。

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