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项目实施

配套铺装流程图

文字:[大][中][小] 2014-11-3    浏览次数:1469    

地坪检测

1、使用温度湿度计检测温湿度,室内及地表温度应以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

2、使用含水率测试仪检测基层含水率,基层含水率应小于3%。

3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。

4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

5、对于弹性地板的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则采用适合的自流平进行找平。

地坪预处理

1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。

2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

自流平施工-打底

1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。

2、界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。

自流平施工-搅拌

1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。

2、为确保自流产搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

3、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。

4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度。

自流平施工-铺设

1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度≤4毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。(见小图)

3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时避免重物撞击,24小时后可进行地板的铺设。

地板的铺装-预铺及裁割

1、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。

2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

3、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。

4、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。

地板的铺装-粘贴

1、应选择适合塑胶地板的相应胶水及刮胶板。

2、卷材铺贴时,将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。

3、块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

4、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应的产品说明书进行施工。

地板的铺装-排气、滚压

1、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。(见小图)

2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

3、地板表面多余的胶水应及时擦去。

4、24小时后,再进行开槽和焊缝。

地板的铺装-开缝

1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。

2、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

3、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。

地板的铺装-焊缝

1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

2、焊枪的温度应设置约350摄氏度左右。

3、以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

4、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。

5、当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。(见小图)

板的清洁、保养

1、请根据厂方推荐的方法,选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。

2、应避免甲苯,香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸,强碱溶液倾倒于地板表面,应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。

3、详细保养方法,请向本公司查询。

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